Diverse spoelwikkeldraden, dubbele draad, meerdraads, cakegewonden speciale inductie, parallelle geëmailleerde draad, verschillende specificaties op maat
Productbeschrijving
1. Kenmerken:Aangepaste specificaties en variëteiten van isolatielagen, en de oppervlaktelaag kan worden gecoat met een zelfklevende laag.
2. Specificatiebereik:enkele lijn met dezelfde specificatie maar verschillende kleuren, verschillende specificaties en verschillende varianten (specificatiebereik enkele lijn: 0,03 mm - 0,500 mm).
3. Producttoepassing:Het wordt voornamelijk gebruikt in veelgevraagde dubbel-/meerdraads parallel gewikkelde producten, zoals speciale inductoren, RF-transformatoren, enz.; Het kan worden gewikkeld in twee/drie/vijf spoelgemeenschappen met verschillende kleuren en volledig consistente weerstand/inductie en andere parameters, of in twee/drie/vijf spoelgemeenschappen met verschillende specificaties maar identieke draadlengte.
4. Het schematische diagram is als volgt:
Processtroom van geëmailleerde draad
1、 Afbetalen:Op een normaal werkende geëmailleerde machine wordt het grootste deel van de energie en fysieke kracht van de operator verbruikt in het afbetalende gedeelte. Het vervangen van de afbetalingshaspel zorgt ervoor dat de operator veel arbeid betaalt. De kwaliteitsproblemen en bedrijfsfouten kunnen gemakkelijk optreden bij de lijn-tot-lijnverbindingen. De effectieve methode is om met grote capaciteit af te betalen. De sleutel tot resultaat is het beheersen van de spanning. Wanneer de spanning groot is, zal dit niet alleen de geleider dunner maken, het oppervlak van de geleider helderheid verliezen, maar ook veel eigenschappen van de geëmailleerde draad beïnvloeden.
2、 Uitrekken:Het doel van het strekken is om de geleider die is gehard als gevolg van roosterverandering tijdens het strekproces van de mal op een bepaalde temperatuur te verwarmen, zodat de door het proces vereiste flexibiliteit kan worden hersteld na de herschikking van het moleculaire rooster. Tegelijkertijd kunnen de resterende smeermiddel- en olievlekken op het geleideroppervlak tijdens het rekproces worden verwijderd, zodat de geleider eenvoudig kan worden geverfd en de kwaliteit van de geëmailleerde draad kan worden gegarandeerd.
3、 Schilderen:schilderen is het proces waarbij de geëmailleerde draadverf op de metalen geleider wordt aangebracht om een uniforme verflaag met een bepaalde dikte te vormen.
4, bakken:Net als schilderen is bakken een cyclisch proces. Eerst wordt het oplosmiddel in de verfoplossing verdampt, vervolgens uitgehard om een film te vormen, en vervolgens wordt de verf gebakken. Tijdens het bakproces komen verontreinigende stoffen vrij, dus de oven moet onmiddellijk worden geleegd. Over het algemeen moet een heteluchtcirculatieoven met katalytische verbranding worden gebruikt. Tegelijkertijd mag de hoeveelheid afval die wordt geloosd niet te groot of te klein zijn. Omdat tijdens het proces van afvallozing een grote hoeveelheid warmte wordt weggenomen, zal de afvallozing niet alleen zorgen voor een veilige productie en productkwaliteit, maar ook niet leiden tot een grote hoeveelheid warmteverlies.
5, koeling:De geëmailleerde draad die uit de oven komt, heeft een hoge temperatuur, zachte verffilm en lage sterkte. Als het niet op tijd wordt afgekoeld, wordt de verffilm die door het geleidewiel gaat beschadigd, wat de kwaliteit van de geëmailleerde draad zal beïnvloeden.
6、 Smering:de smering van geëmailleerde draad heeft een goede relatie met de strakheid van de opname. Het voor de geëmailleerde draad gebruikte smeermiddel moet het oppervlak van de geëmailleerde draad glad kunnen maken, zonder de draad te beschadigen, zonder de sterkte van de opwikkelspoel aan te tasten en zonder het gebruik van de gebruiker te beïnvloeden. De ideale hoeveelheid olie is om de geëmailleerde draad glad te laten aanvoelen, maar er is geen duidelijke olie op de hand te zien. Vanuit kwantitatief perspectief kan 1 g smeerolie worden aangebracht op het oppervlak van geëmailleerde draad van 1 ㎡.
7, draadopname:Het doel van draadopwikkeling is om de geëmailleerde draad continu, strak en gelijkmatig op de spoel te wikkelen. Het is vereist dat het opneemmechanisme stabiel wordt aangedreven, met weinig geluid, de juiste spanning en een regelmatige draadopstelling.
Denkt u, nadat u het productieproces van geëmailleerde draad in detail kent, dat het niet eenvoudig is om geëmailleerde draad te produceren die aan de standaardeisen voldoet, omdat elke processtap, zoals bakken of schilderen, de kwaliteit van geëmailleerde draad zal beïnvloeden, en dat is ook zo. ook beïnvloed door grondstoffen, kwaliteit, milieu, productieapparatuur en andere factoren, dus de productkwaliteit zal anders zijn. Hoewel de kwaliteitseigenschappen en merken van diverse geëmailleerde draden verschillend zijn, hebben ze in principe vier eigenschappen, namelijk mechanische eigenschappen, chemische eigenschappen, elektrische eigenschappen en thermische eigenschappen.
