Temperatuur- en drukweerstand om de werkefficiëntie te verbeteren F-klasse 1UEW geëmailleerde zelfklevende spoel industriële elektronische medische

Productnaam: F-klasse 1UEW geëmailleerde zelfklevende spoel

·Zelfklevende geëmailleerde draad (zelfklevende draad), ook wel zelfsmeltende draad genoemd, heeft een extra laag zelfklevende verf op het oppervlak van de geëmailleerde draad.

·Het is erg moeilijk om de complex gevormde frameloze spoelen te vervaardigen die in vroege tv's en sommige micromotoren werden gebruikt met gewone geëmailleerde draden. Het fabricageproces van dit type ankerspoel is nogal eigenaardig. Eerst moet een enkele wikkeling worden verwerkt en gevormd, en vervolgens wordt elke gevormde wikkeling gevormd tot een ankerwikkeling. De vormmethode met enkele wikkeling bestond vroeger uit het aanbrengen van lijm op het buitenoppervlak van de geëmailleerde draad om deze op de mal te bevestigen, en deze vervolgens te bakken en vorm te geven. Het vormingsproces van motorwikkelingen heeft zeer goede economische resultaten opgeleverd. Het wordt veel gebruikt in belangrijke componenten van elektronische producten zoals kernloze motoren, zelfklevende spoelen, micromotoren, elektronische transformatoren, sensoren en elektronische componenten. De promotie van armatuur en transformatoranker.

Verlijmingsproces:

De zelfklevende laag die op het oppervlak van de zelfklevende draad is aangebracht, kan hechtkracht produceren door de werking van hoge temperaturen of chemische oplosmiddelen

Hoge temperatuur/warmte-hechting:

Alle zelfklevende lagen van Elektrisola kunnen door verhitting worden verlijmd. De draad kan tijdens het wikkelproces rechtstreeks met hete lucht worden verwarmd, of de gewikkelde spoel kan door een oven worden verwarmd, of er kan stroom op de spoel worden toegepast nadat het wikkelen is voltooid. Het principe van al deze methoden is om de wikkelspiraal te verwarmen tot een temperatuur iets boven de smelttemperatuur van de zelfklevende laag, zodat de zelfklevende laag smelt en de draden aan elkaar hecht. Air-through bonding heeft het voordeel dat er na het wikkelen geen secundair bondingproces nodig is. Deze methode is kosteneffectief en wordt vooral gebruikt voor zelfklevende draden met afmetingen kleiner dan 0,200 mm. Deze methode is de afgelopen jaren populairder geworden door de ontwikkeling van zelfklevende laagtypes bij ultrahoge temperaturen.

Ovenverlijming:

Ovenbinding wordt bereikt door de gewikkelde spoel te verwarmen. De spoel wordt tijdens het opwikkelen nog steeds op de armatuur of het gereedschap gehouden, en de gehele spoel wordt gelijkmatig in de oven verwarmd op een geschikte temperatuur en voldoende tijd, en vervolgens afgekoeld. De opwarmtijd is afhankelijk van de grootte van de spoel, meestal 10 tot 30 minuten. Nadelen van ovenverlijming zijn langere zelfverlijmingstijden, extra processtappen en potentieel hogere eisen aan het aantal draadgewonden gereedschappen.

Elektrobonding:

Dit wordt gedaan door een elektrische stroom aan te leggen op de voltooide spoel en door de weerstand ervan warmte te genereren om de juiste verbindingstemperatuur te bereiken. De spanning en tijd van bekrachtiging zijn afhankelijk van de grootte van de draad en het spoelontwerp en moeten daarom voor elke specifieke toepassing experimenteel worden ontwikkeld. Deze methode heeft de voordelen van een hoge snelheid en een uniforme warmteverdeling. Het is meestal geschikt voor zelfklevende draad met een draaddiameter groter dan 0,200 mm.

Oplosmiddelbinding:

Bepaalde zelfklevende lagen kunnen tijdens het wikkelen van de spoel worden geactiveerd met behulp van specifieke oplosmiddelen. Bij het opwikkelen wordt meestal een met oplosmiddel doordrenkt vilt ("natwikkelen") gebruikt om de zelfklevende laag zachter te maken. Dit proces vereist het gebruik van gereedschap om de spoelen op hun plaats te houden, en de spoelen worden aan elkaar gehecht nadat het oplosmiddel is opgedroogd. De spoel moet vervolgens gedurende één cyclus in een oven worden verwarmd om het resterende oplosmiddel te verdampen en het uithardingsproces van de zelfklevende laag te voltooien voor een optimale hechtsterkte. Als er oplosmiddel in de spoel achterblijft, kan dit ertoe leiden dat de spoel na lange tijd kapot gaat.