Hoge mechanische prestaties, hittebestendigheid en compressieweerstand, aanpasbare F-klasse goud Teflon zelfklevende spoel, nieuwe energie voor fotovoltaïsche apparatuur

Productnaam:F-kwaliteit gouden Teflon zelfklevende spoel

Teflon geïsoleerde draad verwijst naar een geïsoleerde draad gemaakt van fluorkunststof (ETFE) als isolatiemateriaal. Vanwege de niet-hechting, hittebestendigheid, glijweerstand, vochtbestendigheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en andere kenmerken. Dus in vergelijking met andere hogetemperatuurdraden heeft Teflondraad uitstekende thermische stabiliteit en mechanische slijtvastheid, elektrische isolatieprestaties, weerstand tegen sterke zuren en logen, corrosie, brandwerendheid en niet-verbranding, hoge zuurstofindex, lage rook- en halogeenvrij, niet-verouderend, gemakkelijk te pellen draad, hoge sterkte en wrijvingsweerstand. Er is een bepaald verschil tussen de temperatuurbestendigheid van teflondraad en het materiaal van het buitenverpakkingsmateriaal. Onder hen zijn de kenmerken van ETFE een goede verwerkingsvormbaarheid, evenwichtige fysieke eigenschappen, goede mechanische taaiheid en uitstekende stralingsweerstand. Dit materiaal heeft de corrosieweerstandseigenschappen van polytetrafluorethyleen, waardoor de niet-adhesie en seksuele defecten van polytetrafluorethyleen aan metalen worden overwonnen. Bovendien ligt de gemiddelde lineaire uitzettingscoëfficiënt dicht bij die van koolstofstaal, waardoor ETFE (F-40) een ideaal composietmateriaal met metalen is

De prestaties hebben een uitstekende corrosieweerstand, zijn vrijwel onoplosbaar in elk organisch oplosmiddel en zijn bestand tegen olie, sterke zuren, sterke basen, sterke oxidatiemiddelen, enz.; Heeft uitstekende elektrische isolatieprestaties, hoge spanning, laag hoogfrequent verlies, geen vochtopname en hoge isolatieweerstand; Het heeft uitstekende vlambestendigheid, verouderingsbestendigheid en een lange levensduur.

Controle van de spoelvorm：

Gebruik eerst een naar binnen gerichte extrusiemethode om de randen van de vierkante spiraal naar binnen te drukken, waarbij u ervoor zorgt dat de dikte van de spiraal consistent is. Maar het probleem hiermee is dat als de draad wordt geëxtrudeerd nadat deze is opgewonden en de opstelling niet netjes is, dit schade aan de draad zal veroorzaken en zal leiden tot de productie van defecte producten. Als de methode van eenmaal knijpen na het opwikkelen van één laag wordt gebruikt, zal de structuur van de machine complexer zijn en zullen de kosten hoger zijn. Minder compatibiliteit.

Ten tweede heeft de gewikkelde cirkelvormige of elliptische spoel, door gebruik te maken van een buitenwaartse extrusiemethode, een hoge nauwkeurigheid bij het rangschikken van de draden en een consistente dikte op alle posities. Door de cirkelvormige of elliptische spoel van de binnenste cirkel naar buiten te persen door een mal, heeft de geproduceerde vierkante spoel op alle posities een consistente dikte en geleidbaarheid. Het nadeel van deze methode is dat er geen spoelen met te veel lagen of een te grote dikte kunnen worden samengedrukt.

Daarom moet bij het opwinden van de spoel de vorm nauwkeurig worden geregeld, of het nu een hoek of een vorm is, anders worden de prestaties van de draad beïnvloed. Bovendien kan bij het eigenlijke productie- en verwerkingsproces een onjuiste bediening bij latere productie en verwerking schade aan de isolatielaag veroorzaken, wat een aanzienlijk kwaliteitsrisico voor de prestaties van de spoel met zich meebrengt. Tijdens het productieproces moeten de bewerkingen dus strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met de productievereisten. Het instellen van temperatuur en spanning moet gericht zijn op de productkwaliteit en kan niet blindelings snel zijn.